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鍛造鋼球與鑄造鋼球的區(qū)別
發(fā)布時(shí)間：
2019-10-29 10:47
來(lái)源：
原創(chuàng)
鍛造鋼球與鑄造鋼球?qū)Ρ龋?/strong>
聯(lián)系人：管琴 手機(jī)號(hào)：15634131183 郵箱：sinaixzl004@163.com
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鍛造鋼球 |
鑄造鋼球 |
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原 材 料對(duì)比 |
以鋼廠生產(chǎn)的合金圓鋼為原材料，碳含量均在2.0以下，屬于鋼。 |
以廢鐵或鐵銷、鋼渣等為原材料，碳含量2.0以上，屬于生鐵或鑄鐵。 |
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原材料的生產(chǎn) |
大型鋼廠的精煉電爐 |
中小型電爐的融化 |
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鋼球的生產(chǎn)工藝 |
圓鋼-加熱-鍛造/熱軋-淬火-回火 高壓縮比，內(nèi)部金相組織更緊密 |
鐵水-注模-回火-淬火 無(wú)壓縮比 |
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適用磨機(jī)直徑 |
1.5-11米 |
1.5-3.8米 |
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鍛造鋼球 |
鑄造鋼球 |
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適用干濕磨 |
干濕磨均可，耐腐蝕。 |
適用干磨，因鑄鐵潮濕環(huán)境下非常容易受到腐蝕而影響耐磨性 |
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沖擊 韌性 |
≥12 J/cm2即使在尺寸較大的半自磨機(jī)使用也不會(huì)破碎，破碎率≤1% |
2-6 J/cm2因鑄鐵的本身較脆，使用過(guò)程中破碎率高，尤其是在尺寸較大的半自磨中磨碎率較高，大部分廠家的半自磨均放棄使用鑄造工藝的磨球。 |
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硬度 |
通過(guò)成熟的熱處理工藝，芯部與表面硬度幾乎一致，且硬度均勻，無(wú)較大的硬度差，使用過(guò)程失圓率極低。 |
澆注口附近硬度偏低，使用過(guò)程易出現(xiàn)鋼球變?yōu)闄E圓狀，且硬度不均勻也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的破碎。 |
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耐磨 性能 |
鍛造鋼球耐磨性靠硬度、金相組織以及原材料中的C、Mn、Si、Cr等稀有金屬 |
鑄造球一般以Cr的含量提高硬度與耐磨性 |
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鋼球重量以及球磨機(jī)節(jié)能 |
金相組織緊密，同尺寸重量比鑄造球更重，可有利于球磨機(jī)節(jié)能并增大球磨機(jī)處理量 |
鑄造工藝內(nèi)部相對(duì)于鍛造球疏松，同尺寸鑄造球重量要比鍛造球輕，不利于球磨機(jī)節(jié)能與增大球磨機(jī)處理量 |
鍛造鋼球因鋼的特性導(dǎo)致各個(gè)方面要優(yōu)于鑄造球，鑄造球主要靠鉻鐵含量調(diào)整耐磨性 ，由于高耗電、鉻鐵價(jià)格高、污染嚴(yán)重不利于環(huán)保等原因造成生產(chǎn)成本大大增加，同等耐磨性的鍛造鋼球價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鑄造球。目前國(guó)外眾多礦山逐步改為適用鍛造鋼球，優(yōu)于我國(guó)的磨礦行業(yè)起步落后于其他發(fā)達(dá)國(guó)家，導(dǎo)致部分技術(shù)材料更新緩慢，部分行業(yè)的磨機(jī)技術(shù)材料仍然使用的為八十年代九十年代的資料 ，尤其是發(fā)電 、水泥等行業(yè) ，目前我國(guó)很多發(fā)電行業(yè)的大型電廠已經(jīng)將之前使用的高鉻鋼球逐步替換為鍛造鋼球 ，且磨耗相差并不大，整體的磨粉成本相對(duì)于鑄造球下降15-30%不等 ，國(guó)外氧化鋁行業(yè)大部分更是早已改用鍛造鋼球來(lái)降低生產(chǎn)成本 ，鍛造鋼球因價(jià)格便宜 ，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶的青睞 ，其中國(guó)際巨頭力拓 、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。鍛造鋼球同尺寸的重量要比鑄造工藝更重，有利于球磨機(jī)的節(jié)能，鍛造鋼球的單個(gè)重量要比鑄造球重，更有利于最大處理量與球磨機(jī)的節(jié)能。
低鉻球?qū)Ρ儒懺熹撉?/span>
耐磨性能：低鉻鋼球與最廉價(jià)的45#鋼材質(zhì)鍛造鋼球?qū)Ρ?，其耐磨性能比鍛造鋼球?5%-20%
破碎率：低鉻球破碎率3%，鍛造球1%
價(jià) 格：低鉻鋼球價(jià)格與45#鍛造合金鋼球價(jià)格相差無(wú)幾
中鉻球?qū)Ρ儒懺熹撉?/span>
耐磨性能：中鉻鋼球與鍛造鋼球60mn材質(zhì)鋼球?qū)Ρ?，其耐磨性能基本相同?/span>
破碎率：中鉻球破碎率因其內(nèi)部元素搭配問(wèn)題，球心部金相組織結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，破碎率遠(yuǎn)大于低鉻球與高鉻球，而鍛造球≤1%
價(jià)格：中鉻球價(jià)格高于60mn材質(zhì)鋼球8-10%
高鉻球?qū)Ρ儒懺熹撉?/span>
耐磨性能：B2材質(zhì)以及B2B材質(zhì)鍛造鋼球與含鉻量13-17個(gè)鉻的鑄造高鉻球?qū)Ρ龋湍バ阅芘c其相差5%-10%
破碎率：高鉻球破碎率3%，鍛造球1%
價(jià)格：鍛造鋼球B2材質(zhì)鋼球出廠含稅5200左右，含鉻量13-16鉻的鑄造高鉻球出廠在6300-6400左右，每噸相差1000-1100元左右。
研磨成本：
B2材質(zhì)鋼球在鐵礦中磨耗大約在0.8kg/噸礦粉，研磨每噸鐵礦粉成本在4.16元。
高鉻球在鐵礦中磨耗大約在0.7kg/噸礦粉，研磨每噸礦粉成本在4.41元。
雖然高鉻球在耐磨性能中優(yōu)于鍛造鋼球，但是其兩者磨耗相差在5%-10%，但是兩者在使用過(guò)程，其鍛造鋼球研磨成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高鉻球，所以鍛造鋼球雖然用球量比高鉻球多，但是實(shí)際總采購(gòu)成本與實(shí)際使用成本與實(shí)際研磨成本中可以看出，鍛造鋼球可以為礦山企業(yè)更加節(jié)省成本，并且鑄造鋼球破碎率是鍛造鋼球的3倍以上，如果鍛造鋼球是0.5%,鑄造球?yàn)?.5%，那么每噸球的破碎成本，鍛造球?yàn)?6元，鑄造球?yàn)?4.5元，那么每用100噸鋼球，使用鑄造球比使用鍛造球浪費(fèi)了6850元，使用鍛造球更加可以節(jié)省礦山用戶企業(yè)的成本。
山東勝曄磨球有限公司，坐落于美麗的泉城濟(jì)南市章丘區(qū)。在中國(guó)是專門致力于生產(chǎn)球磨機(jī)鋼球、鍛造和熱軋耐磨鋼球和合金熱處理耐磨鋼棒的專業(yè)工廠，球磨機(jī)鋼球年產(chǎn)量10萬(wàn)噸，棒磨機(jī)鋼棒年產(chǎn)6萬(wàn)噸。產(chǎn)品95%以上出口國(guó)外的30多個(gè)國(guó)家，客戶遍布東南亞，非洲，拉丁美洲，與中國(guó)以及世界知名的大型礦業(yè)公司以及水泥廠，火力發(fā)電廠以及化工廠都有良好的業(yè)務(wù)合作并得到他們的好評(píng)。
目前公司擁有世界先進(jìn)水平的鍛造和自動(dòng)軋制生產(chǎn)線10條，生產(chǎn)直徑15mm-200mm的鋼球，擁有全自動(dòng)化熱處理耐磨鋼棒生產(chǎn)線2條，生產(chǎn)直徑40-150mm，長(zhǎng)度2-6米的耐磨鋼棒。公司產(chǎn)品依次通過(guò)德國(guó)tuviso9001質(zhì)量體系認(rèn)證，iso14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，ohsas18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證以及中國(guó)安監(jiān)總局頒發(fā)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書，由于公司是采用先進(jìn)的技術(shù)和自動(dòng)化的工藝生產(chǎn)，整條圓鋼是采用一次性均勻加熱，以確保生產(chǎn)的每一粒鋼球質(zhì)量和硬度都是合格的。
公司檢測(cè)設(shè)備齊全，已經(jīng)通過(guò)sgs和bv兩家公司雙重認(rèn)證為合格達(dá)標(biāo)工廠。并擁有 的實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)室，并配有國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備有光譜儀，硬度計(jì)，顯微鏡，跌落試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，激光線切割機(jī)等，以確保我們的產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到生產(chǎn)加工過(guò)程并檢測(cè)合格到最后發(fā)貨的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有質(zhì)量控制保證以及可追溯性。
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