專業(yè)生產(chǎn)棒磨機(jī)鋼棒、耐磨鋼球與耐磨鋼棒

早期的熱處理耐磨鋼棒加工工藝主要依靠燃煤或燃?xì)鉅t進(jìn)行加熱，然后淬火，這種的熱處理為落后的工藝，加工過程為人為控制，及其容易發(fā)生斷棒完棒彎棒問題，嚴(yán)重者還容易導(dǎo)致磨機(jī)板的損壞。

棒磨機(jī)鋼棒使用專用優(yōu)質(zhì)鋼和最領(lǐng)先的熱處置流水線，經(jīng)過設(shè)備操控能夠依照客戶的需求出產(chǎn)各種硬度等級(jí)和機(jī)械功能的優(yōu)質(zhì)磨棒和其他類型研磨介質(zhì)，棒磨機(jī)鋼棒內(nèi)部安排嚴(yán)密，緊縮性淬透性好，內(nèi)應(yīng)力小。新材料做的的磨棒各種功能處于先進(jìn)水平，商品用于大型礦山、石英砂、化工廠、煤漿發(fā)電廠、鉀長(zhǎng)石、硅砂廠等各種棒磨機(jī)設(shè)備。

目前大多數(shù)廠家的加工工藝為：圓鋼--加熱--淬火--保溫--低溫（200-400度左右）回火或者不回火，這種工藝的鋼棒不能稱作為熱處理調(diào)質(zhì)鋼棒只能稱作淬火棒，且淬火工藝敷衍了事，基本采用常壓的澆淋（水泵抽水后通過直徑10cm左右的鐵管直接澆到加熱過后的產(chǎn)品上）內(nèi)部金相組織并未完全改變，金相組織不緊密過于疏松，對(duì)噴淋角度毫無科學(xué)可言。雖然全過程為電腦自動(dòng)化控制，但是淬透層過薄，表面硬度HRC45-55時(shí)，HRC40-45高硬度的大約3-5mm左右，5-10mm硬度HRC25-30左右，10-15mm硬度為20左右甚至更低，此工藝的熱處理耐磨鋼棒雖然比圓鋼耐磨，但是使用過程中容易出現(xiàn)鋼棒開裂，兩端斷頭，且使用后磨損不均勻，中間非常粗，兩頭卻已經(jīng)磨損過尖，長(zhǎng)度嚴(yán)重不足變?yōu)闊o效棒，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的磨機(jī)中使用還會(huì)出現(xiàn)直徑40-45mm時(shí)易發(fā)生彎棒斷棒，在高硬度礦石破碎時(shí)性價(jià)比較低，綜合使用成本甚至不如使用圓鋼更加節(jié)省成本。

專業(yè)生產(chǎn)棒磨機(jī)鋼棒、耐磨鋼球與耐磨鋼棒

山東勝曄磨球有限公司為了改進(jìn)傳統(tǒng)棒磨機(jī)耐磨鋼棒的調(diào)質(zhì)熱處理工藝，于2019年04月20日進(jìn)行生產(chǎn)線改造，聘請(qǐng)德國(guó)熱處理專家耗巨資對(duì)生產(chǎn)線的整體工藝進(jìn)行改進(jìn)。

我公司將傳統(tǒng)滾輪進(jìn)料改進(jìn)為雙滾輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)料，降低了加熱生產(chǎn)過程中直徑較細(xì)的鋼棒出現(xiàn)輕微彎曲的情況，不直度由0.3%控制在0.15%以內(nèi)。

通過大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比，我公司將原使用的中頻感應(yīng)電爐內(nèi)部搭配一定比例高頻加熱線圈，高頻適用于淬火或焊接，頻率高，從外面加熱到里面，中頻適用于鍛造透熱用，頻率低，從里面往外加熱，透熱的更均勻，通過調(diào)整原電腦控制臺(tái)中的參數(shù)使兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，內(nèi)外加熱更均勻且迅速，加熱芯部溫度更高，熱處理脫碳層5mm左右，利于獨(dú)特工藝的電爐在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品兩端進(jìn)行特殊處理，使兩端頭更加耐磨，后期使用過程中磨損均勻，延長(zhǎng)了耐磨鋼棒的使用壽命。

淬火工藝由傳統(tǒng)的常壓澆淋淬火改為更先進(jìn)的連續(xù)多次的高壓霧狀噴射的急速淬火技術(shù)并且采用科學(xué)的噴淋角度。淬火液由傳統(tǒng)的冷卻水改為比熱容更高的專用冷卻液，淬火工藝完成后保溫到一定時(shí)間到自然冷卻后再次進(jìn)入電爐進(jìn)行熱刺加熱回火熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力且完美的解決了傳統(tǒng)工藝的熱處理層薄，綜合使用成本高的狀況，杜絕了傳統(tǒng)工藝棒磨機(jī)鋼棒的斷頭、中間開裂等問題。

新工藝的產(chǎn)品的使用耐磨性得到了大幅度的提升！勝曄牌熱處理棒磨機(jī)鋼棒表面硬度HRC50-58時(shí)，以直徑150mm的產(chǎn)品為例，自表面至芯部0mm-15mm硬度HRC50-55左右與表面硬度基本無太大硬度差，15-25mm硬度HRC46-52左右，25-35mm硬度為HRC43-48左右,35-45mm硬度為HRC38-42左右，45-55mm硬度為35-38左右，內(nèi)心硬度HRC30以上，耐磨性能優(yōu)異。

專業(yè)生產(chǎn)棒磨機(jī)鋼棒、耐磨鋼球與耐磨鋼棒

測(cè)試本產(chǎn)品時(shí)選擇硬度最高的石英石（硅石）行業(yè)進(jìn)行測(cè)試，不改變工藝情況下，使用40cr圓鋼用傳統(tǒng)的熱處理耐磨鋼棒加工工藝磨耗1.3-1.5kg/t，使用同行業(yè)熱處理40cr材質(zhì)時(shí)磨耗為0.8-0.85使用我山東勝曄磨球有限公司的最新生產(chǎn)工藝，同等40cr材質(zhì)圓鋼進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，磨耗為0.70-0.75kg/t，效果極為顯著，如使用我公司獨(dú)有材質(zhì)，磨耗還可以再次降低。

山東勝曄磨球有限公司詳細(xì)生產(chǎn)工藝：

原材料的定制生產(chǎn)---光譜儀檢測(cè)原材料是否合格----金屬探傷儀檢測(cè)鋼材內(nèi)部是否有暗傷-----機(jī)械下料-----機(jī)械調(diào)直機(jī)調(diào)直--電爐（高、中頻）高溫加熱---全方位高壓霧化急速淬火熱處理（高比熱容淬火液）---保溫-----自然冷卻-----二次加溫回火-----全方位質(zhì)量檢測(cè)------性能檢測(cè)-----破壞性跌落測(cè)試-----包裝入庫

我公司與鋼廠合作，使用的原材料在生產(chǎn)過程中添加秘密配方，利用鋼棒之間的碰撞摩擦產(chǎn)生自熱，使耐磨鋼棒使用過程不斷進(jìn)行淬火提高自身硬度，使產(chǎn)品越用越耐磨、越用性價(jià)比越高，耐磨性超越其他熱處理鋼棒40%以上，如需使用此高端產(chǎn)品請(qǐng)聯(lián)系我。